Màquina de modelat per injecció de referència

La màquina de modelat per injecció de Benchtop està dissenyada per a la producció i prototipat a petita escala. Té un cos compacte i es pot col·locar fàcilment a l'escriptori per al funcionament, estalviant espai. És fàcil d’operar i fins i tot els novells poden començar ràpidament. Pot controlar amb precisió el procés d’injecció per assegurar la qualitat del producte estable. La nostra màquina de modelat per injecció de Benchtop és superior en el rendiment. Té un control de temperatura precís i es pot adaptar a diverses matèries primeres de plàstic, produint productes amb detalls clars i alta precisió. Des de models creatius fins a la producció de peces petites, pot manejar -la fàcilment, obrint la porta fins a una producció convenient de modelat per injecció amb un rendiment elevat de costos.
 

Principi de treball
 

Procés bàsic
Les partícules de plàstic entren al barril escalfat i es fonen en líquid. El cargol gira i els empeny cap a la cavitat del motlle. Després d’omplir, la pressió es manté i es compacta. El motlle es refreda (circulació d’aigua o refrigeració d’aire) per solidificar el plàstic. Finalment, el motlle s’obre i el dispositiu d’expulsor empeny el producte acabat. ​

Control de pressió
El cargol gira per generar empenta axial i s’injecta la fusió a la cavitat a una pressió específica. El sensor de pressió monitoritza en temps real i alimenta els senyals del sistema de control per ajustar la velocitat del cargol i l’empenta per assegurar el farcit uniforme de la fusió. ​

Dominat per la temperatura
El barril s’escalfa gradualment per fondre el plàstic. El control exacte de la temperatura garanteix que la temperatura de la fusió sigui adequada. El cargol injecta la fosa a la cavitat del motlle pre-escalfat. El control de temperatura precís s’executa durant tot el procés, que és propici per fondre el flux i el modelat del producte. ​

Coordinació del temps
El calendari comença des del moment en què el plàstic entra al barril. La calefacció, empenyent la fosa i les etapes de refrigeració es realitzen segons el temps preestablert. La producció estable s’aconsegueix mitjançant una coordinació de temps precisa.

Tipus d'accionament de cargol
El motor condueix el cargol per girar a gran velocitat i les partícules de plàstic s’acceleren per fondre’s sota l’empenta i la fricció. La fosa al cap del cargol s’injecta a la cavitat sota la força d’extrusió. Durant l’etapa de manteniment de pressió, el cargol deixa de girar però manté la seva posició per completar l’emmotllament. ​

Multi-compatibilitat
Té una àmplia gamma d’adaptabilitat de materials, incloent plàstics de propòsit general comú com ABS, PP, PC i alguns plàstics d’enginyeria amb requisits especials de rendiment, com el niló i el POM. Pot cooperar perfectament amb ells, optimitzar de manera intel·ligent els paràmetres de modelat per injecció segons diferents característiques del material i satisfer diverses necessitats de producció de petits lots.

 

Producció de prototips:En la primera fase del desenvolupament de productes, els dissenyadors poden utilitzar màquines de modelat per injecció d'escriptori per convertir ràpidament els dibuixos de disseny en prototips físics. Si es tracta de modelar la injecció de diferents materials i estructures, es poden descobrir i optimitzar defectes de disseny de manera puntual, reduint molt el cicle de desenvolupament de productes i reduint els costos de desenvolupament. Per exemple, en el desenvolupament de productes electrònics, es poden produir prototips com ara closques i parts estructurals internes per a proves funcionals i avaluació d’aparença. ​
Producció de parts petites:A la indústria de l'electrònica, com ara connectors de plàstic petits i complements dins dels telèfons mòbils i ordinadors; Parts fines de la indústria de les joguines, com ara rodes de cotxes de joguines i juntes de nines. Les màquines de modelat d'injecció d'escriptori poden produir peces petites amb dimensions precises i superfícies suaus amb processos de modelat d'injecció d'alta precisió i estables, satisfer les necessitats de la producció d'assaigs de petits lots abans de la producció a gran escala o directament per a la producció de productes especialitzats en petits lots. ​
Educació i investigació científica:En els cursos professionals de l’escola com ara la fabricació mecànica i el modelat de materials, s’utilitzen màquines d’emmotllament d’injecció d’escriptori com a equips d’ensenyament per permetre als estudiants comprendre de manera intuïtiva els principis i els procediments d’operació del modelat d’injecció i millorar la capacitat pràctica mitjançant operacions pràctiques reals. Les institucions de recerca científica les utilitzen per realitzar investigacions sobre el rendiment de nous materials plàstics i experiments d’optimització de processos de modelat per injecció, proporcionant suport tècnic i base teòrica per al desenvolupament de la indústria.
Personalització personalitzada:Amb la diversificació del mercat de consum, els consumidors tenen una demanda creixent de productes personalitzats. Per exemple, es poden personalitzar petits accessoris amb logotips personals, com ara penjolls de collaret i cadenes clau; En termes de productes culturals i creatius, es poden fer adreces de llibres i titulars de telefonia mòbil. Les màquines de modelat per injecció d'escriptori poden ajustar els motlles de manera flexible per aconseguir una producció ràpida de productes personalitzats i satisfer les diverses necessitats dels mercats de nínxols.
 

1. És complicat el funcionament de la màquina de modelat per injecció d'escriptori? ​
És fàcil d’operar, equipat amb una interfície fàcil d’utilitzar i la configuració del paràmetre és clara d’un cop d’ull. Es proporciona un manual d’operacions gràfiques i el personal professional s’organitza per a la formació in situ després de la compra, de manera que els novells puguin començar ràpidament.
​
2. Quins materials plàstics es poden processar? ​
Pot processar termoplàstics comuns, com ara ABS per a closques de productes electrònics, PP per a envasos de necessitats diàries, PE per a bosses de plàstic i ampolles de plàstic i PS per a productes òptics i joguines. L’equip també es pot ajustar segons les necessitats de processar plàstics especials modificats. ​
 

3. El cost de manteniment de la màquina de modelat per injecció d'escriptori és alt? ​
El cost de manteniment és baix sota ús normal. Els components clau són de materials de gran qualitat i duradors amb una llarga vida. La neteja regular, la inspecció de connexió i la substitució de peces de desgast són suficients. Les peces de desgast tenen un preu raonable i fàcil de comprar, i l’equip postvenda proporciona suport tècnic en qualsevol moment. ​
 

5. Quina és l’eficiència de producció de l’equip? ​
L’eficiència de producció es veu afectada per la complexitat del producte, les característiques del material i els paràmetres de procés. Els productes petits senzills poden produir desenes o fins i tot centenars per hora, i els productes grans complexos poden produir -se de diverses a desenes per hora. Podem proporcionar solucions professionals, optimitzar els paràmetres i l’equip té un sistema d’obertura i tancament de motlles ràpid i eficient per escurçar el cicle de producció. ​

Si teniu cap pregunta, podeu deixar -nos un missatge
Poseu -vos en contacte amb nosaltres:xslightings@xslighting.com

Obteniu un pressupost

Etiquetes populars: Màquina de modelat per injecció de Benchtop, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, costum, a l'engròs