
Petita màquina de modelar per injecció de plàstic
◆ Volum d'injecció màxima: 10g
◆ Gamma de control de temperatura: 50 graus de precisió +1 grau
◆ Mida del motlle: 150*150mm (màxim)
◆ Despesa per injecció: (material de 5g PP) Un cicle cada 12 segons (excloent el refredament)
◆ Sistema de control: sistema de control integrat/pantalla tàctil de 5 polzades
◆ Potència: 220/1kW
Descripció
Paràmetres tècnics
Les petites màquines de modelat per injecció de plàstic són eines compactes i eficients en el camp del processament de plàstic. Són compactes però poderosos. L’equip està equipat amb un sistema avançat de control de la temperatura que pot escalfar amb precisió les partícules de plàstic a un estat fos per assegurar una excel·lent fluïdesa del material. Amb un cotxe de cargol d’alta precisió, el plàstic fos s’injecta de forma ràpida i estable a la cavitat de motlle personalitzada, i tant la pressió com la velocitat es poden controlar amb precisió.
| Projecte | Detalls |
| producte | Màquina d'injecció d'escriptori |
| Lloc d'origen | Xina continental |
| Ordena per color | Dipòsit M2, M2 Final, M2 Màquina |
| Tipus de maquinària de plàstic | Màquina de modelat per injecció tot elèctrica |
Principi de funcionament de la màquina de modelar per injecció de plàstic petit
Plasticització i fusió:
Les partícules de plàstic es transporten amb precisió al barril de calefacció a través del sistema d’alimentació. El component d’escalfament d’alta precisió al barril controla amb precisió la temperatura fins a per sobre del punt de fusió del plàstic segons les característiques del plàstic, de manera que el plàstic es fon ràpidament i es converteix en un líquid viscós amb una bona fluïdesa, posant el fonament per al procés de modelat per injecció.
Injecció mesurada
El motor del servo condueix el cargol per girar i avançar linealment a gran velocitat. El cargol produeix un fort efecte de cisalla i transport sobre el plàstic fos durant el procés de rotació. Segons el volum d’injecció preestablert, s’injecta una certa quantitat de fosa a la cavitat del motlle a través de la boquilla a alta pressió i alta velocitat per assegurar que la cavitat s’ompli uniformement en un temps molt curt.
Retenció de pressió i compensació de contracció
Després d’omplir la cavitat, el cargol continua aplicant pressió de manteniment de pressió per compensar la contracció del volum del plàstic durant el procés de refrigeració, mantenir la pressió interna de la cavitat estable, assegurar la precisió dimensional i la qualitat de la superfície del producte plàstic i evitar defectes com ara les marques de contracció i les bombolles.
Refrigeració i demoltes
El motlle té un gasoducte de refrigeració eficient integrat i el refrigerant circulant treu ràpidament la calor del motlle, de manera que la fosa de plàstic a la cavitat es refreda i es solidifica ràpidament. Quan el producte arriba a la força de demoltes, s’obre el motlle i el mecanisme d’expulsió empeny el producte modelat sense problemes per completar un cicle de modelat per injecció.
Aplicació de la màquina de modelat d'injecció de plàstic d'escriptori




Fabricació de components de dispositius mèdics:S'utilitza per produir components de plàstic d'alta precisió i de gran neteja com ara pistons de xeringa, connectors de tubs d'infusió i petites carcasses de dispositius mèdics. Les capacitats de control de precisió dels equips asseguren que la qualitat del producte compleix els estàndards mèdics estrictes.
Producció de components automobilístics:Fabricació de petites peces decoratives per a interiors automobilístics, carcasses de plàstic per a equips electrònics, petits connectors de plàstic al compartiment del motor, etc., per satisfer les necessitats de la indústria de l’automoció per a la personalització lleugera, d’alta precisió i personalització massiva de components.
Fabricació de productes òptics:Producció de productes de plàstic òptic com ara marcs d’ulleres, motlles de lents òptiques i cobertes de protecció de lents de càmera. Amb una tecnologia precisa de modelat per injecció, es garanteix el rendiment òptic i la precisió dimensional dels productes, complint els requisits estrictes dels productes òptics per a l’acabat superficial i la precisió de la forma.
Embalatge de microelectrònica:Proporcionant petxines d’embalatge de plàstic per a circuits integrats, xips electrònics, etc., aconseguint un modelat d’injecció de precisió dins d’un rang de mida molt reduït, protegint eficaçment els components electrònics, millorant la fiabilitat i l’estabilitat dels productes electrònics i s’adapten al desenvolupament continu de la indústria de la microelectrònica. Miniaturització i tendència d’alt rendiment.
Cap
1. Quina és la repetibilitat de la màquina de modelat per injecció d'escriptori?
Aquest equipament adopta un sistema de control de bucle tancat avançat i sensors d’alta precisió i la precisió de posicionament de repetibilitat pot arribar a ± 0.
2. Quina és la compatibilitat de l'equip? Es pot adaptar a motlles de diferents marques?
L’equip té una interfície d’instal·lació de motlles universal i una funció d’ajust de paràmetres flexibles, que es pot adaptar a motlles estàndard de marques principals al mercat. El nostre equip tècnic pot proporcionar solucions d’adaptació personalitzada i suport tècnic segons els vostres requisits especials de motlles.
3. Quin és el cicle de manteniment i el cost de la màquina de modelat per injecció de l'escriptori?
Sota el funcionament normal, el cicle de manteniment dels components clau dels equips com ara cargols, barrils, sistemes hidràulics, etc. pot arribar a diverses hores. El manteniment diari inclou principalment lubricació regular, neteja i substitució de peces de desgast i el cost de manteniment és baix. Les peces que porten adopten un disseny normalitzat, una forta versatilitat del mercat, un preu raonable i pot reduir eficaçment els costos d’ús a llarg termini.
5. Quin és el consum d’energia i el rendiment ambiental dels equips?
Els equips adopten elements de calefacció per estalviar energia i sistemes eficients de conducció d’energia, que redueixen el consum d’energia en comparació amb equips similars. En termes de protecció ambiental, el gas d’escapament i el soroll generat durant l’operació dels equips compleixen els estàndards nacionals de protecció ambiental rellevants i els restes de plàstic es poden reciclar i reutilitzar per reduir els residus de recursos.
Si teniu cap pregunta, podeu deixar -nos un missatge
Poseu -vos en contacte amb nosaltres:xslightings@xslighting.com
Etiquetes populars: Petita màquina de modelat per injecció de plàstic, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, costum, a l'engròs
Especificacions tecnològiques
| Dimensions | 600 * 300 * 535 mm |
| Pes de l'equip | 45kg |
| Diàmetre del cargol | 16 milímetres |
| Injecciómethod | Extrusió de cargol |
| Torxa del motor d'injecció de cola | 12N:m |
| Parell del motor de subjecció | 8N:m |
| Volum d'injecció màxima | 10g |
| Força de subjecció màxima | 1T |
| Gamma de control de la temperatura | 50 graus de grau 350 graus ± 1 grau |
| Interfície de calefacció | Ve amb ports de control 4Heatling.3seccions de barril +1 Secció de motlle |
| Organització i tancament de motlles | 135 mm (excloent el motlle) |
| Mida de motlle | 150*150mm (màxim) |
| despesa per injecció | (Material de 5g PP) Un cicle cada 12 segons (excloent el refredament) |
| Sistema de control | Sistema de control integrat/pantalla tàctil de 5 polzades |
| Força | 220/1KW |
Un parell de
Màquina de modelat microEnviar la consulta
Potser també t'agrada



