Emmotlladora per injecció d'escriptori

Emmotlladora per injecció d'escriptori

◆ Dimensions: 600*300*535mm
◆ Volum màxim d'injecció: 10 g
◆ Interval de control de temperatura: 50 graus 350 graus de precisió +1 graus
◆ Mida del motlle: 150 * 150 mm (màx.)
◆ Injecció: (5 g de material PP) un cicle cada 12 segons (excepte el refredament)
◆Sistema de control: sistema de control integrat/pantalla tàctil de 5 polzades
◆Potència: 220/1kw
Enviar la consulta

Descripció

Paràmetres tècnics

Les nostres màquines d'emmotllament per injecció de banc ofereixen una alta precisió en la producció de peces de plàstic. Utilitza un sistema de calefacció que fon el material plàstic de manera ràpida i uniforme, assegurant una qualitat d'injecció constant. Ideal per a la producció a petita-escala de peces complexes, aquesta màquina d'emmotllament per injecció està dissenyada pensant en-la facilitat d'ús, amb un tauler de control intuïtiu que fins i tot els operadors novells poden dominar. Les nostres màquines d'emmotllament per injecció de sobretaula ofereixen un rendiment d'alta-qualitat alhora que mantenen l'eficiència energètica, cosa que les converteix en una opció assequible per a les empreses que busquen augmentar les seves capacitats de fabricació.

 

Projecte Detalls
producte Màquina d'injecció d'escriptori
Lloc d'origen Xina continental
ordenar per color M2 Dipòsit, M2 Final, M2 Màquina
Tipus de maquinària de plàstic Màquina d'emmotllament per injecció totalment-elèctrica

 

desktop injection moulder
 

 

Precisió micro-industrial
Trenqueu les limitacions de volum dels equips tradicionals, aconseguiu una adaptació perfecta entre els escenaris de laboratori i de producció petita amb una estructura compacta a nivell d'escriptori-i admet el desplegament mòbil flexible.
 

Interacció de control intel·ligent-complet
Equipat amb tecnologia intel·ligent de detecció i algoritmes-, admet un paràmetre predefinit d'un-clic, comentaris de monitorització en temps real-i una interfície d'operació visual, reduint significativament el llindar tècnic professional.
 

Arquitectura d'expansió de funcions modulars
Proporciona un disseny d'interfície obert i solucions de compatibilitat de motlles amb diverses-especificacions, que poden canviar ràpidament els diferents requisits d'emmotllament per satisfer les iteracions de desenvolupament de productes personalitzades.
 

Estalvi d'energia i protecció del medi ambient
Integreu diversos mecanismes de protecció física i modes de funcionament de baixa-potència per reduir eficaçment la contaminació acústica i el consum d'energia, i complir els estàndards de seguretat dels entorns experimentals de precisió..
 

Solució{0}}de procés complet
Producció en cicle tancat-únic-des de la plastificació de matèries primeres fins al desemmotllament del producte acabat, que admet la verificació de proves ràpida i les necessitats de producció personalitzades per lots petits i mitjans-.

 

1. Principis bàsics i vincles de processos

Principis bàsics de l'emmotllament per injecció
A partir de les característiques d'injecció d'alta pressió-de l'estat fos dels materials termoplàstics, el plàstic fos s'injecta a la cavitat del motlle a través del cargol i el producte s'emmotlla després de les etapes de manteniment de la pressió, refrigeració i desemmotllament.1. Els equips d'escriptori han d'optimitzar el volum i el consum d'energia de les màquines d'emmotllament per injecció industrials tradicionals mantenint el flux del procés bàsic.
Dificultats de la tecnologia de miniaturització
Quan es redueix la mida de l'equip, cal resoldre el següent:
Processament de precisió i tecnologia de recobriment -resistent al desgast de microcargols
Disseny de miniaturització i precisió de control de temperatura dels sistemes de canal calent
Estabilitat de la força de subjecció i adaptació a la miniaturització del motlle (com ara l'emmotllament per injecció d'estructura microporosa)

2.Criteris de selecció de materials
 

Tipus de plàstic Escenaris aplicables Interval de temperatura d'injecció (graus) Índex de liquiditat (IMF)
ABS Shell/Peces estructurals 220-260 15-25
PC Parts transparents/parts d'alt impacte 280-320 8-12
PP Parts de-paret fines/peces-resistents a productes químics 200-240 20-40
Plàstics biodegradables Prototip de producte respectuós amb el medi ambient 160-200 30-50


 

5. Aplicació de la indústria

 

Àmbit Educatiu
Com a dispositiu de formació en enginyeria, s'utilitza per demostrar tot el procés d'emmotllament per injecció, i el programari de simulació virtual de suport realitza l'ensenyament dinàmic dels paràmetres del procés.

Verificació R+D
Admet la producció de proves per lots petits (50-500 peces), verifica ràpidament nous materials o dissenys estructurals complexos i redueix els riscos d'obertura del motlle.

Producció personalitzada
Combinat amb la tecnologia de motlle d'impressió 3D, realitza la ràpida iteració de productes personalitzats (com ara accessoris de dispositius mèdics i carcasses de components electrònics).

 

Preguntes freqüents

 


1. Què és un Desktop Injection Mulder? Quins són els seus principals escenaris d'aplicació?
Desktop Injection Mulder és un dispositiu d'emmotllament per injecció miniaturitzat adequat per al funcionament d'escriptori, que s'utilitza principalment per a la producció de productes plàstics en -lots petits o el desenvolupament de prototips. La seva funció principal és modelar ràpidament peces de precisió escalfant pellets de plàstic i injectant-los en motlles.
Escenaris d'aplicació: educació (ensenyament de laboratori), prototipat de productes per a empreses emergents-, productes personalitzats a mida (com ara joguines, peces de maquetes).

 

2. Quina diferència hi ha entre Desktop Injection Mulder i les màquines tradicionals d'emmotllament per injecció?
Les principals diferències són:
Volum i cost: els models d'escriptori són més compactes, solen tenir un preu d'uns quants centenars a uns quants milers de dòlars, adequats per a un ús-a petita escala; Les màquines d'emmotllament per injecció tradicionals són grans i cares.
Escala de producció: les màquines d'escriptori són adequades per a la producció d'una-peça o de petits-lots, i els models tradicionals s'utilitzen per a la producció a gran-de grau industrial-.
Complexitat de l'operació: les màquines d'escriptori solen simplificar el procés d'operació i admeten el canvi ràpid de motlle i l'ajust de paràmetres.
 

3. Quins equips o materials de suport es necessiten per utilitzar Desktop Injection Mulder?
Els requisits bàsics inclouen:
Motlle: cal personalitzar o comprar un motlle petit compatible (material de metall o resina).
Partícules de plàstic: suporta materials termoplàstics comuns com ABS, PP, PE, etc.
Eines auxiliars: equips de control de temperatura (-incorporats per a alguns models), agent desmoldedor, eines de neteja.
 

4. Com garantir la seguretat operativa i la qualitat del producte acabat de Desktop Injection Mulder?
Seguretat:
Seguiu el manual de l'equip i eviteu el contacte amb peces d'-alta temperatura.
Utilitzar equips de protecció (guants, ulleres).
Optimització de la qualitat:
Controleu amb precisió la temperatura d'injecció i els paràmetres de pressió (consulteu les propietats del material).
Manteniu regularment els motlles i les peces de la màquina per evitar que els residus afectin la precisió.

 

Si teniu cap pregunta, podeu deixar-nos un missatge
Contacta amb nosaltres
:
xslightings@xslighting.com

Obteniu un pressupost

 

Etiquetes populars: modeladora d'injecció d'escriptori, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzada, a l'engròs

Especificacions tècniques
 

Dimensions 600 * 300 * 535 mm
Pes de l'equip 45 kg
Diàmetre del cargol 16 mm
Mètode d'injecció extrusió de cargol
Parell del motor d'injecció de cola 12N:m
Parell de subjecció del motor 8N:m
Màxim volum d'injecció 10g
Màxima força de subjecció 1T
Interval de control de temperatura 50 graus 350 graus Precisió ± 1 grau
Interfície de calefacció ve amb 4 ports de control de calefacció. 3 seccions de barril+1secció del motlle
Cursa d'obertura i tancament del motlle 135 mm (sense motlle)
Mida del motlle 150 * 150 mm (màx.)
despeses d'injecció (5 g de material PP) un cicle cada 12 segons (excepte el refredament)
Sistema de control Sistema de control integrat/pantalla tàctil de 5 polzades
Poder 220/1kw

Enviar la consulta