Com imprimir en 3D amb material de polipropilè PP?

El polipropilè (PP) és en realitat un dels polímers més comuns a la vida diària. Té un efecte translúcid i és molt resistent als productes químics i a la fatiga; juntament amb la seguretat alimentària i al microones, s’utilitza habitualment en envasos de plàstic domèstics.

El polipropilè (PP) és en realitat un dels polímers més comuns a la vida diària

I per a la impressió 3D, PP és molt adequat per realitzar qualsevol cosa que sigui lleugera, impermeable o duradora. Per exemple, les frontisses representen un ús molt comú perquè es pot flexionar PP repetidament sense trencar-se. L’excel·lent durabilitat del PP el converteix en un material atractiu, però se sap que és difícil de manejar quan s’aplica a la impressió 3D. Analitzem els reptes d’aquest material i diverses maneres de resoldre’ls.

La pàgina de guerra es produeix per contraccions de calor desigual

El principal problema del polipropilè és la seva mala adhesió. Tot i que això pot ser bo per a alguns mètodes de processament, no és tan bo per al procés d’impressió 3D. Això pot dificultar la fixació de les impressions al llit d'impressió i causar problemes freqüents.

Un altre repte és que el polipropilè tingui una estructura semicristalina. Durant la impressió 3D, això significa que es generen grans tensions de deformació, cosa que pot provocar que la primera capa enganxada al llit d'impressió es desconnecti completament. Atès que l’adhesió al llit d’impressió i el warpage són els principals problemes que tenim, aquest és el repte que la indústria vol resoldre per aconseguir la impressió 3D amb èxit amb polipropilè.

1. Enganxeu la cinta d'embalatge transparent al llit d'impressió

La cinta s'utilitza sovint com a ajuda d'adhesió als llits d'impressió. La cinta Kapton i la cinta blava 3M són opcions habituals. Malauradament, aquestes opcions clàssiques no funcionen bé quan s’utilitzen materials PP perquè PP no s’adhereix bé a diversos materials.

Afortunadament, la majoria de cintes d’embalatge transparents estan fetes de polipropilè. Per tant, aquest és un sentit contra-comú. Podeu provar d'imprimir en cinta d'embalatge transparent. Tot i que la superfície d’aquesta cinta és relativament llisa, pot fer que el mateix material PP s’hi adhereixi més fàcilment. .

2. Utilitzeu una placa base més gran

Per resistir a la gran tensió de polipropilè de guerra, es necessita una placa base més gran, que augmentarà la superfície de la primera capa a imprimir, reduirà el punt de concentració de la tensió de guerra i augmentarà la probabilitat d'impressió amb èxit. Només s'ha de pelar després de la impressió i gairebé no té cap efecte sobre la superfície exterior del model. Quan s'utilitza PP, pot ser necessari augmentar la mida de la placa base més enllà de la d'altres materials.

3. Augmenta la temperatura de calor

Puja la temperatura del llit per reduir la caiguda de les peces i les peces

Una altra manera de reduir el warpage és augmentar la temperatura del llit. Això pot evitar que el PP es refredi massa, reduint així la contracció. Si es redueix la contracció, es pot reduir la quantitat d’estrès generada. Un bon punt de partida és la configuració predeterminada del PP per a la impressora o el fabricant de filaments, si hi ha una configuració recomanada. En cas contrari, comenceu a 85 ° C i augmenteu gradualment el llit calent en 5 ° C fins que trobeu la temperatura òptima –hauria d’estar entre 85 i 100 ° C.

També pot ser beneficiós tancar la impressora 3D per retenir calor i evitar fluctuacions de temperatura. Si voleu obtenir millors resultats d’impressió 3D, podeu provar de fer que la coberta tancada de la impressora 3D, com ara material acrílic.

Impressió de materials PP amb impressora Prusa 3D

Com que els materials PP no són tan habituals en les aplicacions d’impressió 3D, és difícil trobar solucions madures; però la matèria primera PP pròpiament dita és un dels plàstics més utilitzats, per la qual cosa cal provar més durant el procés d’impressió per obtenir l’efecte Print ideal.