Mitjans britànics: la tecnologia d'estructura de fusta impresa en 3D desenvolupada per Israel es pot utilitzar per fabricar mobles en el futur

Segons un informe recent al lloc web del nou científic, les estelles de fusta es transformen en tinta d'impressió 3D, que primer es converteix en una placa plana humida i després es doblega en una forma tridimensional després de l'assecat. Aquest mètode d'impressió 3D pot fer que la fusta sigui prou forta com per utilitzar-la per fer mobles o materials de construcció en el futur.

Doren Kam de la Universitat Hebrea d'Israel i els seus col·legues han desenvolupat una tecnologia per a la impressió en 3D d'estructures de fusta, que permet que la fusta es deformi de manera controlada i previsible quan perd humitat.

Segons l'informe, l'estructura cel·lular i les característiques de la fusta determinen que canviarà de forma naturalment quan s'assequi. Els investigadors van utilitzar aquesta propietat per fer tinta d'impressió 3D a partir de partícules de residus de fusta anomenades "pols de fusta". Utilitzen aquesta tinta per imprimir objectes en capes o ratlles que es dobleguen quan s'assequen.

Per fer un bol d'1 metre de diàmetre, van imprimir diversos cercles concèntrics amb tinta en pols de fusta. Segons les investigacions anteriors sobre models teòrics de fusta i flexió de la fusta, saben que quan les cèl·lules de fusta s'assequen i es contrauen, les vores rodones s'inclinaran cap amunt en lloc de mantenir la forma dels discos plans. Els investigadors també van imprimir un rectangle pla format per diferents tires. Aquestes tires es doblegaran en diferents direccions quan s'assequin i, finalment, formaran una hèlix.

Kam va dir que el grau de flexió i la posició de flexió es poden controlar ajustant la direcció i la velocitat d'impressió de la tira d'impressió 3D. Va dir que això significa que hi ha dues maneres de controlar la forma final dels objectes fets amb tinta en pols de fusta.

Marcus lugberg, de la Universitat de Tecnologia de Dresden a Alemanya, ha fet anteriorment una torre de fusta massissa utilitzant la propietat de flexió de la fusta quan està seca. Lugberg va dir que amb aquest mètode d'impressió 3D és difícil produir una estructura sòlida amb una longitud de més d'uns pocs metres.

Kam va dir que el seu equip està treballant per fer formes més complexes. Va dir que en un futur llunyà, és possible que la gent pugui moldre les branques d'arbres morts dels seus jardins en pols i després utilitzar una impressora 3D per fer una bonica cadira.